*ZJQ立式渣漿泵?其主要特點(diǎn)如下：

1、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有 效地通過較大的固體顆粒。

4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。

5、無需配備輔助真空泵，投費(fèi)更低廉。

6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡單。

*ZJQ立式渣漿泵使用條件:

1、 電源為50Hz、380V三相交流電源。

2、 介質(zhì)的zui高溫度不得高于40℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。

3、 介質(zhì)中固體顆粒的zui大體積濃度為30%，zui大介質(zhì)密度為1.2kg/L。

4、 機(jī)組zui大潛水深度一般不大于20米，zui小潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。

5、 機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

注：當(dāng)現(xiàn)場條件不符合上述規(guī)定時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，可根據(jù)要求定制。

安裝與使用:

1、 安裝前的檢查及注意事項(xiàng)：

1) 運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。

2) 實(shí)際流量、揚(yáng)程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。

3) 檢查機(jī)組的裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。

4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動(dòng)、控制、保護(hù)設(shè)施是否起被完好。

5) 檢查油室中的油量是否適中；機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機(jī)油至適量。

6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。

7) 用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50ΜΩ。

潛水渣漿泵裝配與拆卸：

裝配順序：

1、 將“0”形密封圈裝在油室上，裝好轉(zhuǎn)子部件，再裝上定子部裝；

2、 裝好電機(jī)上端蓋，并將電纜座組裝好，再裝上吊環(huán)螺釘與提把；

3、 裝上電纜護(hù)套，相序標(biāo)識(shí)牌與接地標(biāo)牌；

4、 反頭裝好機(jī)械密封，后泵蓋，機(jī)械密封座；

5、 裝上耐磨套與油封；

6、 裝上鍵和副葉輪、內(nèi)泵蓋并套上“0”形密封圈；

7、 裝上葉輪及葉輪壓板，然后再裝上泵體；

8、 裝上進(jìn)水支架，輪轂和吸砂板；

9、 裝上橡膠環(huán)及攪拌葉輪，然后裝上底座；

10、拆卸時(shí)可參照裝配順序，反向進(jìn)行。